浮选机的安装说明

　　要想浮选机能够有一个较稳定的运行条件，较好的浮选效果，那么设备前期的正确安装工作是非常重要的，安装前应注意去掉所有零部件的包封物,清洗各零部件,并进行检查,如过发现缺陷必须清除,或进行更换，并安装箱单检查各部件的成套性。
　　1、对配套件的安装:为使浮选机入料有一定的势能 ,要求矿浆预处理器的液面距浮选机溢流堰高差不小于1000毫米。由于本浮选槽溢流堰距中矿箱入料管中心高差较小仅为800毫米。根据设计规范,精矿溜槽要求坡度为0.07~0.11 ,取其下限0.07 ,溜槽头部侧边高, 350毫米,并加水冲,仍可满足生产要求。如要-次选和二次选兼用,精矿溜槽采用隔层和翻板。
　　2、机体安装:机体安装后各个槽体的两边溢流堰要求成同一水平。长度方向要求成直线,总偏差为3~5毫米。这样才能确保刮板对每个槽体所刮出精煤泡沫面积相同,及时排出精煤。入料口,槽体与槽体、槽体与中矿箱和尾矿箱的螺栓联接部分均不得漏水。
　　3、搅拌机构的安装:
　　(1)检查叶轮转动的灵活性,若发现卡住或转动不灵活或轴向间隙> 0.2毫米时,应及时消除和调正轴承间隙。
　　(2)检查叶轮和定子之间的轴向间隙和径向间隙,在叶轮外径上取任上取任意等距离三点测量其间隙,应在职10+1毫米，轴向间隙调整垫来实现。
　　4、刮板机构的安装:浮选机刮板轴安装后,应能灵活转动,橡胶刮板与溢流口之间的间隙不大于5毫米。后-室刮板比前一室刮板依次错开除30°籍以降低刮板电机的负荷。
　　5、可控液面调整机构的安装：电动执行器和闸板安装在槽体上后，手动和自动调节时，闸板都应能工巧匠灵活升降，并能在调节范围（200毫米）内，自动控制在指定液面。
　　浮选机各个不同的部位在安装时，都应该注意掌握好正确的顺序，以及要求，这样才能使安装更到位，安装完成后才能更好更快的投入到使用中。